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根据雷蒙磨配件的工作条件及技术经济要求，毛坯主要可以通过4类不同的生产方法来制造，即:铸造(液态成型)、压力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。
将液态金属浇注到与零件的形状和尺寸相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。用于铸造的金属统称为铸造合金。铸造在机械制造中的应用十分广泛，铸造获得的毛坯或零件称为铸件，铸件一般需经机加工后才能使用。铸造方法包括两大类:砂型铸造和特种铸造。其中砂型铸造是雷蒙磨配件较常用的方法。
雷蒙磨配件成型方便。铸造成型方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制，可以制成形状复
杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成型，在各种批量的生产中，铸造都是重要的成型方法。
雷蒙磨配件适应性强。工业中常用的金属材料，如碳素钢、合金钢、各种铸铁、铸钢、青铜、黄铜、铝合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于铸造。
雷蒙磨配件成本较低。铸造所用的原材料来源广泛，价格低廉，设备投资小，铸件成本较低。
因此，铸造方法是常用的毛坯生产手段之一，广泛应用于机器制造业中。现代各种类型的机器设备中，铸件仍占很大比重。
