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根据雷蒙磨配件的工作条件及技术经济要求，毛坯主要可以通过4类不同的生产方法来制造，即:铸造(液态成型)、压力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。
将液态金属浇注到与零件的形状和尺寸相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。用于铸造的金属统称为铸造合金。铸造在机械制造中的应用十分广泛，铸造获得的毛坯或零件称为铸件，铸件一般需经机加工后才能使用。铸造方法包括两大类:砂型铸造和特种铸造。其中砂型铸造是雷蒙磨配件很常用的方法。
选择材料时，须考虑到生产的经济性和材料的相对价格，不应片面选用优良材料。在满足使用要求和工艺要求前提下，应尽可能选用普通材料和价格低廉的材料，以降低生产成本。
对于加工批量大的雷蒙磨粉机配件，加工费用在总成本中占有很大比重，影响经济效益的主要是零件的加工费。此时，应考虑材料的加工性和零件的结构工艺性。零件的不同部位有时对材料有不同的要求，要想使用一种材料来满足不同的要求，往往难于实现。
设计者可根据局部品质的原则，在不同的部位上采用不同的材料或采用不同的热处理工艺，使各部位的要求得到满足。如滑动摩擦支承中，只有与轴颈接触的表面处要求减摩性，此时可在轴套或轴瓦的内表面(与轴颈相接触的表面)上，浇铸.上减摩性好的轴承合金，而不必将整个轴套雷蒙磨粉机配件或轴瓦都用减摩材料制造。局部品质也可以用渗碳、表面淬火、表面喷镀和表面碾压等方法获得。
